Máquina para hacer copos de maíz al vapor
1. Mejor sabor y sabor: El proceso de tratamiento con vapor suaviza completamente los granos de maíz, a los que se les puede dar una forma ideal en el procesamiento posterior, y los copos de maíz producidos tienen un sabor ligero y crujiente.
2. Forma y tamaño muy consistentes: con la ayuda de dispositivos de formación avanzados, como rodillos de precisión o extrusoras, la máquina puede producir hojuelas de maíz con un grosor, forma y tamaño extremadamente uniformes.
3. Funcionamiento continuo e ininterrumpido: La máquina para fabricar hojuelas de maíz a vapor está diseñada para una producción continua y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo sin paradas frecuentes.
4. Rápida velocidad de procesamiento: mediante la combinación de un eficiente sistema de calentamiento por vapor, una tecnología de formación rápida y un proceso optimizado de secado y horneado, la máquina puede producir una gran cantidad de hojuelas de maíz en poco tiempo.
5. Utilización de vapor eficiente y que ahorra energía: la máquina adopta tecnología avanzada de utilización de vapor, su cámara de vapor tiene un buen rendimiento de aislamiento térmico y el sistema de inyección de vapor es preciso y eficiente, lo que puede minimizar la pérdida de calor y garantizar que la energía del vapor sea completa. transferido a las materias primas de maíz.
La carcasa, la placa de cubierta protectora y las placas de puerta superior e inferior delantera y trasera de la prensa de tabletas de maíz al vapor están hechas completamente de placas de acero inoxidable, y la parte que hace contacto con el material es de acero inoxidable. Está equipado con rodamientos SKF, motores reductores SEW y motores Siemens Beide de alta eficiencia y ahorro de energía; está equipado con dispositivos de escape de vapor para reducir la corrosión del vapor en el equipo.
Estación hidráulica: Estación de bomba hidráulica PLC que ahorra energía, todo el control de velocidad y la separación y cierre de los rodillos pueden ser controlados por la estación de bomba;
Rodillo: Rodillo de aleación con alto contenido de níquel, cromo y molibdeno de China First Heavy Industries, fundición compuesta centrífuga, dureza HS75 ± 3, después de la prueba de equilibrio dinámico, espesor de capa de aleación de 30-35 mm, un trefilado puede procesar 35000-45000 toneladas de láminas de maíz;
Separación magnética: equipada con un mecanismo de separación magnética para evitar que el hierro del material dañe el rodillo; Diseño completamente cerrado, seguro y hermoso.
Polea: La polea adopta un diseño de manguito tensor. El rodillo se puede desmontar sin destruir el rodamiento. La polea adopta la marca CPT;
Alimentación: El reductor SEW se utiliza para impulsar el rodillo de alimentación para forzar la alimentación, de modo que el rodillo dentado pueda comer el material de manera uniforme, continua, estable y confiable; la apertura y cierre de la puerta de bloqueo de material se controla mediante presión hidráulica; y la apertura de la puerta de bloqueo de material se puede ajustar a voluntad según el resultado del procesamiento.
Engranaje: Fundido por equipo de fundición compuesto centrífugo alemán importado de First Heavy Industries, hecho de aleación con alto contenido de níquel-cromo-molibdeno, utilizando cabeza de eje forjado de acero 45# con proceso de ensamblaje en frío desmontable, y la superficie del rodillo tiene dientes rectos (oblicuos) especiales. El rodillo dentado perfectamente combinado hace rodar el material hasta obtener una pieza en bruto ideal, con un rendimiento estable y confiable y una larga vida útil en uso a largo plazo.
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