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Torno tipo artesa

1. Mediante el volteo y la aireación regulares, se puede garantizar que haya suficiente oxígeno dentro y fuera del material, mantener condiciones aeróbicas y promover la reproducción activa de microorganismos beneficiosos.

2. La actividad microbiana genera mucho calor. La máquina de torneado de artesa puede distribuir uniformemente el calor durante el proceso de torneado para evitar el sobrecalentamiento local.

3. El material en el tanque de fermentación se gira hacia arriba y hacia abajo en una sección transversal, lo que puede hacer que el material gire uniformemente y mejorar la calidad de la fermentación.

4. El aire introducido durante el proceso de torneado ayuda a ajustar el contenido de humedad del material y evitar el ambiente anaeróbico causado por la humedad excesiva.

5. El gabinete de control tiene control central y se pueden realizar funciones de control manual o automático, lo que mejora la eficiencia y la estabilidad de la producción.

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Detalles de producto

La máquina volteadora de artesa se utiliza principalmente para el tratamiento de fermentación de materiales orgánicos, como estiércol de ganado y aves de corral, paja agrícola, desechos de procesamiento de alimentos, etc. A través del torneado mecánico y la ventilación forzada, se proporciona suficiente oxígeno a los microorganismos en el material, acelerando la descomposición y transformación de la materia orgánica, logrando así un proceso de fermentación rápido y eficiente.

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El diseño exclusivo de la estructura del canal permite que el equipo gire los materiales en todas las direcciones y en profundidad. El dispositivo de accionamiento de alto par puede voltear fácilmente una gran cantidad de materiales.

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Los conductos de ventilación y los ventiladores incorporados pueden controlar con precisión el volumen y el tiempo de ventilación de acuerdo con los requisitos de fermentación. A través de una ventilación razonable, no sólo se puede ajustar la temperatura y la humedad de los materiales, sino que también se puede proporcionar un entorno de vida adecuado para los microorganismos.

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Al utilizar un sistema de control PLC avanzado, el operador solo necesita configurar los parámetros relevantes en el panel de control, como el tiempo de giro, la frecuencia de ventilación, etc., y el equipo puede completar automáticamente operaciones como el giro y la ventilación de materiales.

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Al mismo tiempo, el equipo también cuenta con alarma de falla y funciones de protección automática. Una vez que ocurre una situación anormal, puede apagarse a tiempo y hacer sonar una alarma, lo que hace que sea conveniente para el personal de mantenimiento investigarla y manejarla, garantizando el funcionamiento seguro y estable del equipo.

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