Granulador de extrusión de doble rodillo

1. Diseño estructural exquisito y razonable: el diseño general es compacto y ocupa un área pequeña, lo cual es conveniente para colocar y organizar líneas de producción en varios sitios de producción.

2. Excelente granulación: mediante la rotación y extrusión de los dos rodillos, se puede controlar con precisión el tamaño y la forma de los gránulos. Los gránulos son de forma uniforme y regular, esféricos o elípticos, de superficie lisa y de gran compacidad.

3. Amplia gama de adaptación de materiales: ya sea polvo, partículas finas o materiales con cierta viscosidad, se pueden procesar y tienen una gran compatibilidad con propiedades físicas como el contenido de humedad y el tamaño de las partículas de los materiales.

4. Fácil operación y mantenimiento: la interfaz de operación está humanizada y la configuración de parámetros, el inicio y parada del equipo y otras operaciones son intuitivas y simples. Los trabajadores pueden llegar a ser competentes después de una formación de corta duración.

5. Excelentes características de protección ambiental: el equipo tiene un buen sellado, suprime eficazmente el polvo que vuela y mejora en gran medida el entorno de trabajo del taller.

6. Ajuste de producción flexible: De acuerdo con la demanda del mercado, la producción de granulación se puede controlar de manera flexible ajustando parámetros como la velocidad del doble rodillo y la cantidad de alimentación de material.


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Detalles de producto

El nuevo granulador por extrusión de doble rodillo de Bremetz Machinery es una nueva generación de equipos de granulación por extrusión de fertilizantes orgánicos desarrollados por nuestra empresa. Este granulador de doble rodillo para fertilizante orgánico tiene una baja inversión, resultados rápidos y buenos beneficios económicos. El conjunto completo de equipos tiene un diseño compacto, científico y razonable, tecnología avanzada, novedoso y práctico, y bajo consumo de energía.

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El nuevo granulador de extrusión de doble rodillo se utiliza principalmente para producir fertilizantes compuestos de concentración alta, media y baja (incluidos cloruro de amonio, sulfato de amonio, fertilizantes orgánicos y fertilizantes biológicos) para diversos cultivos, especialmente la granulación de tierras raras, fertilizantes de potasa y carbonato de amonio. y otras series de fertilizantes compuestos.

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El nuevo granulador de extrusión de doble rodillo de Bremetz Machinery es accionado por una correa de motor y una polea, que se transmite al eje impulsor a través de un reductor y funciona sincrónicamente con el eje impulsado a través de engranajes divididos. Después del moldeo por extrusión, desmolde, granulación, trituración y separación, se logra una granulación uniforme. La matriz de extrusión está cuidadosamente forjada con excelentes materiales resistentes a la corrosión y al desgaste. La forma y el tamaño de la rótula en la piel del rodillo se pueden seleccionar según las necesidades del usuario. El granulador por extrusión de doble rodillo tiene una amplia gama de opciones. Las formas de prensado de bolas incluyen almohada, partícula semicircular, varilla, tableta, nuez, bola plana y tira cuadrada. El granulador por extrusión de doble rodillo se produce mediante un proceso de temperatura normal sin secado y se forma en una sola vez.

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Se instala un dispositivo de agitación en el puerto de alimentación para garantizar de manera efectiva una alimentación uniforme.

El marco principal de la caja está equipado con un dispositivo de lubricación y autolimpieza para evitar que los materiales textiles se peguen a la piel del rodillo.

El ajuste del espacio del revestimiento del rodillo adopta un ajuste de engranaje paso a paso para garantizar un espacio uniforme y una operación fácil.

La alineación de la piel del rodillo adopta un ajuste de ranura interna del engranaje para garantizar una alineación ordenada y sin desalineación.

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La tasa de formación de bolas es tan alta como 95% o más y el tamaño de partícula es bueno.

Las partículas terminadas no necesitan secado secundario, se producen a temperatura ambiente y tienen un bajo contenido de humedad.

Moldeo por extrusión de una sola vez, alta eficiencia de producción.

Las partículas del producto están disponibles en una variedad de formas y tamaños.


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