Granulador de fertilizantes
1. Producción de alta productividad: Tiene una gran capacidad de producción y puede producir una gran cantidad de gránulos de fertilizante por hora, satisfaciendo fácilmente las necesidades de la producción de fertilizantes a gran escala. Ya sea para hacer frente al aumento de la demanda en la temporada alta o para proporcionar suficiente suministro de fertilizantes para proyectos agrícolas a gran escala, se puede utilizar con facilidad.
2. Funcionamiento continuo y estable: se utilizan diseño avanzado y piezas de alta calidad para garantizar que el equipo pueda funcionar de forma continua y estable durante mucho tiempo, reduciendo el tiempo de inactividad y el riesgo de interrupción de la producción. Se mejoró la eficiencia general de la producción y se redujeron los costos unitarios de producción.
3. Optimice la utilización de energía: mediante el uso de sistemas de transmisión eficientes y tecnología de motor avanzada, el consumo de energía durante el funcionamiento del equipo se reduce significativamente. Puede ahorrar mucha electricidad y ahorrar costos de energía para las empresas.
4. Reducir el consumo de energía: El granulador de fertilizantes adopta un proceso único de granulación a temperatura normal, eliminando la necesidad de equipos de secado adicionales y el consumo de energía. No sólo simplifica el proceso de producción, sino que también evita la pérdida de energía y la degradación de la calidad de la materia prima provocada por el proceso de secado.
5. Compatible con una variedad de materias primas de fertilizantes químicos: ya sea fertilizante de nitrógeno común, fertilizante de fosfato, fertilizante de potasio o varios fertilizantes compuestos, fertilizantes de oligoelementos, etc., se puede granular suavemente en este granulador.
6. Requisitos flexibles para la humedad de la materia prima: puede adaptarse a los cambios en la humedad de la materia prima dentro de un cierto rango. Para algunas materias primas con mayor contenido de humedad, se pueden granular directamente sin un tratamiento previo excesivo. A través de un diseño de proceso único, se pueden evitar eficazmente problemas como la adhesión de partículas y las dificultades de moldeo causados por el exceso de humedad.
El granulador de fertilizantes (también conocido como granulador tres en uno) es una máquina de moldeo que fabrica materiales en formas específicas. Es uno de los equipos de granulación clave para el procesamiento y producción de fertilizantes compuestos y fertilizantes orgánicos. Es adecuado para la granulación en frío y en caliente y la producción a gran escala de fertilizantes compuestos de concentración alta, media y baja. El principal modo de trabajo es la granulación húmeda de gránulos. A través de una cierta cantidad de agua o vapor, el fertilizante base reacciona químicamente completamente en el cilindro después del ajuste de la humedad, y se genera la fuerza de extrusión para hacer que los gránulos se aglomeren en bolas. El cilindro de la máquina adopta un revestimiento de lámina de caucho especial o un revestimiento de acero inoxidable resistente a los ácidos para realizar la eliminación automática de cicatrices y tumores. La máquina tiene las características de alta resistencia a la bola, buena calidad de apariencia, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y bajo consumo de energía.
Aplicable a una variedad de materiales: estiércol de cerdo, estiércol de vaca, estiércol de oveja, paja, aserrín, latas de vino.
Fácil de usar: al ajustar el contenido de humedad del alimento, el tamaño de partícula de la salida se puede ajustar para cumplir con los requisitos de diferentes tamaños de partícula.
Alta tasa de formación: las partículas granuladas son uniformes, lisas, redondas y tienen alta resistencia. La tasa de formación de partículas es superior al 95%.
Amplia adaptabilidad: Generalmente, se requiere que el tamaño de partícula del material antes de la granulación sea inferior a 50 mallas. Materiales de aplicación típicos: estiércol de pollo, estiércol de cerdo, estiércol de vaca, negro de humo.
Áreas de aplicación: En el ámbito agrícola, se utiliza para producir diversos productos granulares de fertilizantes monoelementos como nitrógeno, fósforo, potasio y fertilizantes compuestos. Las materias primas de fertilizantes líquidos o en polvo se procesan en gránulos mediante un granulador para facilitar su almacenamiento, transporte y aplicación.
Producción de fertilizantes orgánicos: con el desarrollo de la agricultura orgánica, la demanda de fertilizantes orgánicos está aumentando. Los granuladores de fertilizantes pueden producir gránulos de fertilizantes orgánicos a partir de desechos orgánicos como estiércol de ganado y aves de corral, paja y residuos de biogás después de la fermentación.
Industria química: algunos productos o productos intermedios relacionados con los fertilizantes se producen en la industria química y también se necesitan granuladores de fertilizantes.
Industria farmacéutica: En el campo farmacéutico, el proceso de producción de algunos medicamentos puede implicar procesos similares a la granulación de fertilizantes.
Industria de piensos: en la producción de piensos, es necesario mezclar y granular diversas materias primas para mejorar la palatabilidad, la digestibilidad y el almacenamiento del pienso.
Industria de protección del medio ambiente: los granuladores de fertilizantes también se utilizan en algunos proyectos de protección del medio ambiente.
El granulador de fertilizantes se ha convertido en un equipo clave en el campo de la producción de fertilizantes con sus muchas ventajas, como producción eficiente, ahorro de energía y reducción del consumo, excelente calidad de granulación, operación simple, gran adaptabilidad de las materias primas y protección del medio ambiente. No sólo promueve el progreso tecnológico y la modernización industrial de la industria de fertilizantes, sino que también brinda un fuerte apoyo a la modernización de la agricultura. Elegir un granulador de fertilizantes avanzado significa elegir un método de producción de fertilizantes eficiente, de alta calidad y respetuoso con el medio ambiente, creando mayor valor para la empresa y contribuyendo más al desarrollo agrícola.
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