Peletizadora de matriz plana
1. La peletizadora de matriz plana generalmente tiene una estructura simple, un diseño general compacto, ocupa poco espacio y es relativamente fácil de instalar y mantener.
2. Su proceso de operación es relativamente intuitivo y fácil de dominar, y los operadores pueden operarlo de manera competente después de una simple capacitación.
3. Puede manejar muchos tipos diferentes de materiales. Para materiales con diferente humedad, tamaño de partículas y viscosidad, el peletizador de matriz plana puede lograr un mejor efecto de peletización ajustando los parámetros.
4. Los pellets producidos por la peletizadora de matriz plana tienen forma regular, superficie lisa y alta uniformidad de tamaño de partícula.
5. Los pellets extruidos por la peletizadora de matriz plana tienen alta densidad y resistencia, y no son fáciles de romper ni pulverizar durante el almacenamiento, transporte y uso.
Sistema de transmisión: a menudo se utiliza una transmisión de dos etapas por correa y engranaje helicoidal, que funciona suavemente y tiene poco ruido.
Sistema de alimentación: La alimentación por la propia gravedad del material puede evitar el bloqueo.
Sistema de prensado: Consta de un troquel plano y un rodillo de prensado. El diámetro del rodillo de presión no está limitado por el diámetro de la matriz plana, lo que puede aumentar el espacio interior del eje. Se utilizan cojinetes grandes para mejorar la capacidad de carga de la rueda de presión y mejorar la fuerza de presión.
Sistema de ajuste: Adopta el mecanismo de ajuste central de la columna roscada, que puede girar manualmente o ajustar hidráulicamente automáticamente el espacio entre el rodillo de presión y la matriz plana.
Procesamiento de piensos: El maíz, la harina de soja, el salvado de trigo y otras materias primas se pueden convertir en piensos en pellets, que son adecuados para todo tipo de cría de ganado y aves de corral. Energía de biomasa: Los materiales de biomasa, como astillas de madera, paja y cáscaras de arroz, se pueden convertir en combustible de pellets de biomasa para calefacción por combustión, generación de energía, etc.
Producción de fertilizantes orgánicos: los materiales orgánicos fermentados se pueden convertir directamente en gránulos de fertilizantes orgánicos para mejorar la eficiencia de utilización de los fertilizantes y el valor de mercado.
Fuerte adaptabilidad del material: puede procesar materiales con alto contenido de fibra, como paja, aserrín, etc., y también puede procesar materiales con alto contenido de aceite y azúcar.
Buena calidad de las partículas: Las partículas producidas tienen una superficie lisa, forma regular, tamaño uniforme, alta densidad y resistencia de las partículas, y no son fáciles de romper o pulverizar durante el almacenamiento y el transporte.
Bajo consumo de energía: en comparación con algunos equipos de granulación, tiene baja potencia, pequeña pérdida mecánica durante la operación y menos consumo de energía para procesar la misma producción de materiales.
Fácil operación y mantenimiento: estructura simple, pocas piezas, operación fácil e intuitiva, y conveniente para que el personal de mantenimiento inspeccione, repare y reemplace piezas.
Otros campos: en las industrias química, farmacéutica y otras, se utiliza para convertir algunas materias primas en polvo en productos granulares para facilitar su almacenamiento, transporte y uso.
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