Máquina granuladora de tendero

El granulador agitador utiliza una granulación húmeda continua con varilla de empuje para convertir el fertilizante orgánico en polvo producido por la fermentación en fertilizante granular. La tasa de formación de bolas es mayor que la del granulador de discos. El fertilizante orgánico en polvo ingresa al granulador por el extremo de alimentación. Bajo la interacción y el empuje continuo del rotor granulador y la carcasa, el fertilizante granulado se forma gradualmente y se expulsa de la máquina desde el otro extremo del equipo.

Alta tasa de granulación: baja tasa de pulverización, que puede reducir eficazmente la pérdida de material y aumentar la producción de granulación.

Hermosos gránulos: la esfericidad y uniformidad de los gránulos terminados son altas y la granularidad es buena.

Ahorro de energía: este nuevo granulador de fertilizantes orgánicos es fácil de operar, tiene un diseño estructural razonable y un bajo consumo de energía.

Larga vida útil: la cubierta exterior del granulador de dientes agitadores está hecha de un tubo de acero en espiral engrosado, que es duradero y no se deforma, y ​​está revestido con una placa de acero inoxidable para mejorar la resistencia a la corrosión.

El granulador agitador se usa ampliamente en la granulación de fertilizantes orgánicos fermentados como estiércol de aves y ganado, negro de carbón, arcilla, caolín, tres desechos, abono verde, fertilizante marino, microorganismos, etc., especialmente para materiales en polvo livianos.

Consulta telefónica: establezca una línea directa de servicio postventa. Si los clientes encuentran algún problema durante el uso, pueden llamar a la línea directa en cualquier momento para consultar a técnicos profesionales y obtener respuestas y soporte técnico oportunos.

Asistencia remota: con la ayuda de la tecnología de comunicación moderna, brinde a los clientes servicios de asistencia remota. Al conectarse de forma remota al equipo, los técnicos pueden ver el estado operativo del equipo en tiempo real, diagnosticar la causa de la falla y brindar las soluciones correspondientes para mejorar la eficiencia del mantenimiento.

Actualización de software: con el desarrollo continuo de la tecnología y los cambios en las necesidades de los clientes, los fabricantes actualizarán el software del sistema de control del equipo para mejorar el rendimiento y las funciones del equipo, brindar a los clientes una mejor experiencia de usuario y mejorar la competitividad del mercado. equipo.

Actualización de hardware: de acuerdo con las necesidades de producción y el uso del equipo del cliente, brinde a los clientes soluciones de actualización de hardware, como reemplazar motores más eficientes, aumentar la capacidad de producción de equipos, etc., para ayudar a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción.