Máquina de alimentación de tornillo
1. Puede transportar materiales en diversas formas, como polvo, granulados y bloques pequeños, como cemento, cenizas volantes, minerales, granos, etc., y se usa ampliamente en muchas industrias, como materiales de construcción, productos químicos, metalurgia y alimentos. .
2. La estructura en espiral única permite que el material mantenga un estado de flujo uniforme durante el proceso de transporte, evitando el fenómeno de arqueamiento y precipitación del material, y asegurando la continuidad y estabilidad de la alimentación.
3. La estructura general es relativamente cerrada, lo que reduce efectivamente el polvo que sale volando, no solo evitando el desperdicio de materiales, sino también mejorando el ambiente de trabajo.
4. La rotación del eje espiral hace que el material avance de manera constante y la velocidad de transporte se puede ajustar según las necesidades de producción. La aplicación de motores de frecuencia variable le permite adaptarse de manera flexible a diferentes requisitos de volumen de transporte.
5. El diseño de la entrada y salida es relativamente flexible y los puertos de carga y descarga se pueden configurar en diferentes posiciones según las necesidades del flujo del proceso.
6. Puede girar libremente para evitar la resistencia del transporte dentro de un cierto rango, y no es fácil atascarse o bloquearse, lo que reduce el tiempo de inactividad por falla del equipo.
El alimentador de tornillo se compone principalmente de un dispositivo de accionamiento, un eje de tornillo, un canal, un puerto de alimentación, un puerto de descarga, un asiento de rodamiento, un dispositivo de sellado y un sistema de control. Su concepto de diseño general es lograr un transporte de material estable, preciso y continuo para cumplir con los requisitos de suministro de material de diferentes escenarios de producción industrial.
El convertidor de frecuencia avanzado integrado puede realizar una regulación continua de la velocidad del eje del tornillo. El operador puede establecer de manera flexible la velocidad dentro de un amplio rango de velocidad a través de la interfaz hombre-máquina del sistema de control para adaptarse a las características de diferentes materiales y requisitos del proceso de producción.
Equipado con dispositivos completos de protección del motor, como protección contra sobrecarga, protección contra sobrecalentamiento, protección contra cortocircuitos, etc. Cuando el motor está sobrecargado, sobrecalentado o en cortocircuito, el dispositivo de protección puede actuar rápidamente para cortar el suministro de energía al motor para evitar daños al motor y garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
La forma, el paso y el diámetro de las palas espirales del eje espiral se personalizan según las propiedades y el caudal del material transportado. Para materiales en polvo, las hojas en espiral suelen ser más delgadas, con un paso más pequeño y un diámetro más grande para garantizar que el material se pueda empujar de manera uniforme y no sea propenso a obstruirse.
La cubeta está soldada con placas de acero o acero inoxidable de alta calidad y su diseño estructural se centra en la rigidez y el sellado. La pared interior de la cubeta es lisa, lo que reduce la resistencia a la fricción del material durante el transporte y evita la acumulación y residuos de material.
El asiento del rodamiento está hecho de hierro fundido o acero fundido de alta calidad, con buena rigidez y resistencia a los golpes. En el interior se instalan rodamientos de alta precisión, como rodamientos rígidos de bolas, rodamientos de rodillos a rótula o rodamientos de rodillos cónicos, y se seleccionan de acuerdo con la fuerza y la velocidad del eje espiral.
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