Batidora de eje gemelo
Las ventajas del mezclador espiral horizontal de doble eje son: rendimiento extremadamente estable, gran volumen de mezcla, buen efecto de mezcla, producción de línea de producción continua, bajo ruido, mantenimiento simple y bajo costo. Tiene una fuerte adaptabilidad para la primera mezcla en la producción de briquetas; Cuanto más larga sea la longitud de la máquina, mejor será el efecto de mezcla. Esta máquina es un equipo de mezcla relativamente común y puede usarse en muchas industrias de producción de polvo.
Mezclador de disco: los materiales están completamente mezclados, mejorando así la uniformidad de mezcla. La nueva estructura del rotor permite que la brecha mínima entre el rotor y la cubierta se ajuste a casi cero, reduciendo efectivamente la cantidad residual de materiales. El disco está forrado con placas de polipropileno o placas de acero inoxidable, por lo que no es fácil adherirse al material y es resistente al desgaste. El reductor de la velocidad del molinete del cicloide tiene las características de la estructura compacta, la operación conveniente, la mezcla uniforme y la descarga y el transporte convenientes. La estructura general es más razonable, la apariencia es hermosa y la operación y el mantenimiento son convenientes.
Ventajas de la batidora húmeda de doble eje: alta eficiencia de mezcla: los ejes dobles giran sincrónicamente, mezclando uniformemente, una pequeña huella.
Buen efecto de humidificación: el sistema de pulverización de agua humidifica uniformemente para garantizar una humedad material consistente.
Operación fácil: se adopta el sistema de control automático eléctrico, lo cual es fácil de operar.
Amplia gama de aplicaciones: adecuada para mezclar y humidificar una variedad de materiales.
La batidora de eje gemelo utiliza la rotación sincrónica de dos ejes de espiral simétricos para agregar agua y revolver mientras transmite cenizas secas y otros materiales en polvo, y humidifica uniformemente las cenizas secas y los materiales en polvo, de modo que los materiales humidificados no emitan cenizas secas o gotas de agua, para facilitar la carga y el transporte de la carga humidificada o la transferencia de cenizas o transferir a otro equipo que se transmite. Es principalmente adecuado para humidificar y cargar cenizas volantes o materiales similares en plantas de energía térmica, minas y otras industrias.
El mezclador de eje gemelo está compuesto principalmente de la carcasa, el conjunto del eje espiral, el dispositivo de accionamiento, la tubería, la placa de cubierta, la cubierta de la cadena y otros componentes. Las características de rendimiento estructural son las siguientes:
1. La carcasa está compuesta principalmente de placa y acero, que se suelde y se forma en la planta de fabricación y se ensambla con otros componentes. Es el soporte del mezclador de doble eje. La cáscara está bien sellada, y no habrá fuga de cenizas volantes o cenizas.
2. El conjunto del eje espiral es el componente principal de la batidora de eje gemelo, y sus componentes incluyen principalmente ejes espirales izquierdo y derecho, asientos de rodamiento, mangas de rodamiento, cubiertas de rodamiento, engranajes, ruedas dentadas, tazas de aceite, cuchillas y otras partes.
3. La tubería de agregado y humidificación de agua se compone principalmente de tuberías, juntas y boquillas. La boquilla adopta una boquilla de cono de atomización de acero inoxidable, que está dispuesto sobre el interior de la carcasa de la batidora y se organiza axialmente a lo largo del eje espiral para formar una cortina de agua para facilitar la humidificación y la agitación del material. La boquilla tiene una estructura simple y es fácil de reemplazar. Está hecho de acero inoxidable y es resistente a la corrosión y duradero. El contenido de humedad de la ceniza húmeda se puede ajustar operando la válvula reguladora manual en la tubería de suministro de agua.
4. La placa de cubierta incluye principalmente una placa de cubierta izquierda, una placa de cubierta media, una placa de tapa derecha, una cubierta de orificio y una cubierta de mano de vista. Seis pozos de hombre se colocan en ambos lados del mezclador de eje gemelo para facilitar la inspección y mantenimiento de rutina del operador. El mezclador de eje doble se usa al final de la transmisión neumática.
Principio de trabajo del mezclador de eje doble: la rotación de eje gemelo de agitación sincrónica impulsa las cuchillas espirales para mezclar completamente los materiales durante el proceso de mezcla.
Las cuchillas empujan el material hacia afuera desde el centro, y luego el reflujo desde el exterior hacia el interior, circulan hacia adelante y hacia atrás para garantizar una mezcla uniforme.
Mientras agita, la humidificación de pulverización de agua humidifica uniformemente el material a través del sistema de pulverización de agua para garantizar que la humedad del material mixto sea consistente.
